食用油灌裝生產(chǎn)線:高效精準(zhǔn)的液體灌裝解決方案
食用油作為日常生活中不可或缺的食品,其生產(chǎn)過(guò)程中的灌裝環(huán)節(jié)至關(guān)重要。食用油灌裝生產(chǎn)線在食用油生產(chǎn)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。
一、食用油灌裝生產(chǎn)線概述
首先,它極大地提高了生產(chǎn)效率。以全自動(dòng)食用油灌裝機(jī)生產(chǎn)線為例,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程高度自動(dòng)化,各工序之間采用智能化控制系統(tǒng),大大減少了人工干預(yù),從而能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量的灌裝任務(wù)。據(jù)統(tǒng)計(jì),一條先進(jìn)的食用油灌裝生產(chǎn)線每小時(shí)可灌裝數(shù)千瓶食用油,相比傳統(tǒng)的手工灌裝方式,效率提升了數(shù)倍甚至數(shù)十倍。
食用油灌裝生產(chǎn)線車間
其次,食用油灌裝生產(chǎn)線確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過(guò)精確的計(jì)量系統(tǒng)和智能化的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),每一瓶食用油的灌裝量都能嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn),減少了因人工操作帶來(lái)的誤差。同時(shí),先進(jìn)的過(guò)濾系統(tǒng)能夠有效去除油品中的雜質(zhì),保證灌裝油的純凈度,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和信譽(yù)度。
食用油灌裝生產(chǎn)線的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。它適用于各種食用油的灌裝生產(chǎn),包括大豆油、花生油、菜籽油、橄欖油等常見油品。無(wú)論是大型食用油生產(chǎn)企業(yè),還是中小型加工廠,都能根據(jù)自身的生產(chǎn)需求選擇合適的灌裝生產(chǎn)線。此外,該生產(chǎn)線還可以根據(jù)不同客戶的特殊要求進(jìn)行定制,滿足多樣化的市場(chǎng)需求。
總之,食用油灌裝生產(chǎn)線在食用油生產(chǎn)中扮演著關(guān)鍵角色,為食用油行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的動(dòng)力。
二、廠家與產(chǎn)品展示
珠海市精廣包裝機(jī)械設(shè)備有限公司
珠海市精廣包裝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的包裝設(shè)備生產(chǎn)廠家,致力于為企業(yè)定制生產(chǎn)全自動(dòng)灌裝包裝一體化設(shè)備。其產(chǎn)品范圍廣泛,涵蓋了灌裝機(jī)、自動(dòng)旋蓋機(jī)、自動(dòng)理瓶機(jī)、自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)及各種自動(dòng)灌裝設(shè)備等。其中,旋轉(zhuǎn)稱重式灌裝機(jī)在行業(yè)中具有明顯優(yōu)勢(shì)。
除了標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)外,公司還可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造整機(jī)或配件,并提供技術(shù)支持和安裝調(diào)試培訓(xùn)等服務(wù)。其研制的全新全自動(dòng)數(shù)控定量灌裝機(jī)整體簡(jiǎn)潔大氣,主要部件均為不銹鋼結(jié)構(gòu),穩(wěn)固耐用,各操作部件均符合人體工程學(xué)原理,自生產(chǎn)銷售以來(lái),受到廣大客戶的一致好評(píng)。
珠海精廣旋轉(zhuǎn)稱重式灌裝機(jī)
此外,精廣機(jī)械還擁有一系列先進(jìn)的設(shè)備,如直線式不干膠貼標(biāo)機(jī)、PET視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、自動(dòng)稱重剔除機(jī)、龍門架式碼垛機(jī)、機(jī)器人自動(dòng)碼垛、電子標(biāo)簽分檢系統(tǒng)等,為客戶提供全方位的灌裝包裝解決方案。
三、食用油灌裝生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格
食用油灌裝生產(chǎn)線設(shè)備一般都是非標(biāo)產(chǎn)品,需要按需定制,因此其價(jià)格會(huì)因類型、規(guī)格和配置的不同而有所差異,無(wú)法固定。另外,不同類型的食用油灌裝生產(chǎn)線在規(guī)格參數(shù)上也各有特點(diǎn)。例如,有的設(shè)備灌裝容量范圍廣,可滿足多種規(guī)格的灌裝需求;有的設(shè)備灌裝速度快,每小時(shí)能達(dá)到數(shù)千瓶;還有的設(shè)備灌裝精度高,可確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。在選擇食用油灌裝生產(chǎn)線時(shí),企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的生產(chǎn)需求和預(yù)算,綜合考慮價(jià)格和規(guī)格參數(shù)等因素,選擇適合自己的設(shè)備。
四、食用油灌裝機(jī)工作原理
(一)灌裝原理與方法
食用油灌裝一般采用常壓灌裝法。在大氣壓力下,直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器內(nèi)。其工藝過(guò)程主要分為以下三個(gè)階段:
進(jìn)液排氣:液料進(jìn)入容器的同時(shí),容器內(nèi)的空氣被排出。例如在灌裝牛奶、白酒、醬油等低黏度、不含氣的液料時(shí),這個(gè)過(guò)程能夠確保液料順利進(jìn)入容器而不產(chǎn)生氣泡。
停止進(jìn)液:當(dāng)容器內(nèi)的液料達(dá)到定量要求時(shí),進(jìn)液自動(dòng)停止。這一階段需要精確的控制系統(tǒng)來(lái)判斷液料的量,以保證每一個(gè)容器內(nèi)的液料都符合標(biāo)準(zhǔn)。
排除余液:排除排氣管中的殘液,確保灌裝的準(zhǔn)確性和衛(wèi)生性。
(二)定量原理與方法
控制液位定量法:通過(guò)灌裝時(shí)控制被灌容器(如瓶子)的液位來(lái)達(dá)到定量值,習(xí)慣上稱作“以瓶定量法”。當(dāng)瓶?jī)?nèi)液位升至排氣管口時(shí),氣體不再能排出,隨著液料的繼續(xù)灌入,瓶頸部分的殘留氣體被壓縮,當(dāng)其與管口內(nèi)截面上的靜壓力達(dá)到平衡時(shí),瓶?jī)?nèi)液位保持不變。每次灌裝液料的容積等于一定高度的瓶子內(nèi)腔容積。要改變每次的灌裝量,只需改變排氣管口伸入瓶?jī)?nèi)的位置即可。這種方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍最廣。
定量杯定量法:將液料先注入定量杯中,然后再進(jìn)行灌裝。若不考慮滴液等損失,則每次灌裝的液料容積應(yīng)與定量杯的相應(yīng)容積相等。要改變每次的灌裝量,只需改變調(diào)節(jié)管在定量杯中的高度或更換定量杯。這種方法避免了瓶子本身的制造誤差帶來(lái)的影響,故定量精度較高。
定量泵定量法:這是采用機(jī)械壓力灌裝的一種定量方法。每次灌裝物料的容積與活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程成正比。要改變每次的灌裝量,只需設(shè)法調(diào)節(jié)活塞的行程。
(三)瓶罐升降機(jī)構(gòu)
目前常用的瓶罐升降機(jī)械分為三種形式:
滑道式:這種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但工作可靠性差,瓶子沿滑道上升,很容易將瓶子擠壞,對(duì)瓶子質(zhì)量要求很高,特別是瓶頸不能彎曲,適合小型的半自動(dòng)化的不含氣體的液體灌裝機(jī)中。
壓縮空氣式:利用氣動(dòng)托瓶,壓縮空氣可在環(huán)管中循環(huán)使用,減小動(dòng)力消耗,具有自緩沖功能,托升平穩(wěn),且節(jié)約時(shí)間。
滑道和壓縮空氣混合式:配有托瓶臺(tái)的套筒可沿空心柱塞滑動(dòng),方墊塊起到導(dǎo)向作用,防止套筒升時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。長(zhǎng)瓶時(shí),壓縮空氣由空心柱塞下部經(jīng)螺釘上的中心孔道進(jìn)入套筒內(nèi)部,以推動(dòng)托瓶運(yùn)動(dòng),其速度通過(guò)凸輪導(dǎo)軌和滾珠軸承加以控制時(shí),空心柱塞內(nèi)部的壓縮空氣依然被排到與各托瓶缸氣路相連的環(huán)管中,再由此進(jìn)入別的正待上升的托瓶缸內(nèi)。
五、優(yōu)勢(shì)分析
(一)高效節(jié)能
全自動(dòng)食用油灌裝機(jī)生產(chǎn)線采用高度自動(dòng)化的生產(chǎn)方式,大大提高了生產(chǎn)效率。例如,一些先進(jìn)的生產(chǎn)線每小時(shí)可灌裝數(shù)千瓶食用油,相比傳統(tǒng)手工灌裝方式效率提升數(shù)倍甚至數(shù)十倍。同時(shí),該生產(chǎn)線采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,能夠有效節(jié)約能源。自動(dòng)化操作減少了不必要的能源消耗,如減少了人工操作時(shí)設(shè)備的空轉(zhuǎn)時(shí)間等。在降低成本方面,由于生產(chǎn)效率的提高和能源的節(jié)約,加上減少了人工成本,整體生產(chǎn)成本顯著降低。自動(dòng)化設(shè)備減少了對(duì)人工的依賴,降低了勞動(dòng)成本和管理成本。此外,高效的灌裝和精準(zhǔn)的控制減少了油料的浪費(fèi),進(jìn)一步提高了資源利用率。
(二)質(zhì)量穩(wěn)定
全自動(dòng)食用油灌裝機(jī)生產(chǎn)線采用智能化控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)。通過(guò)精確的計(jì)量系統(tǒng)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),確保每一瓶食用油的灌裝量嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn),減少了因人工操作帶來(lái)的誤差。先進(jìn)的過(guò)濾系統(tǒng)能夠有效去除油品中的雜質(zhì),保證灌裝油的純凈度。這種穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和信譽(yù)度,增強(qiáng)了消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的信任,為企業(yè)樹立了良好的品牌形象。
(三)多功能
該生產(chǎn)線具有高度的適應(yīng)性,能夠滿足不同規(guī)格、不同種類的瓶裝和罐裝食用油的灌裝要求。無(wú)論是大豆油、花生油、菜籽油還是橄欖油等各種食用油,都能在這條生產(chǎn)線上進(jìn)行高效灌裝。同時(shí),生產(chǎn)線還可以根據(jù)不同客戶的特殊需求進(jìn)行定制,滿足多樣化的市場(chǎng)需求。模塊化設(shè)計(jì)使設(shè)備的調(diào)整和維護(hù)更加便捷,能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)變化,增加企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
(四)易維護(hù)
全自動(dòng)食用油灌裝機(jī)生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì),各個(gè)模塊相對(duì)獨(dú)立,方便維護(hù)和保養(yǎng)。當(dāng)某個(gè)模塊出現(xiàn)故障時(shí),可以快速定位并進(jìn)行更換或維修,不影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。這種設(shè)計(jì)降低了企業(yè)的維護(hù)成本,減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),模塊化設(shè)計(jì)也使得設(shè)備的升級(jí)和改造更加容易,企業(yè)可以根據(jù)自身發(fā)展需求,逐步對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí),提高設(shè)備的性能和功能。
食用油灌裝機(jī)操作界面
(五)編程控制與靈活生產(chǎn)
食用油灌裝機(jī)生產(chǎn)線的自動(dòng)化可以通過(guò)運(yùn)用編程控制完成所有工序,比如灌裝、稱重等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度,確保生產(chǎn)過(guò)程的高效、穩(wěn)定、安全。在靈活生產(chǎn)方面,企業(yè)可以根據(jù)市場(chǎng)需求調(diào)整生產(chǎn)線速度。產(chǎn)品旺季時(shí),可以調(diào)快生產(chǎn)線速度,滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的大量需求;淡季時(shí),可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度,避免生產(chǎn)過(guò)剩。通過(guò)更換模具、調(diào)整參數(shù)和升級(jí)軟件,設(shè)備能夠適應(yīng)各種規(guī)格和類型的食用油生產(chǎn)需求,滿足市場(chǎng)的多樣化需求。